#
Семь плюсов
в пользу российского производства:
Оборудование сочетает в себе все передовые разработки, высокое качество и надежностьМы предоставляем самый лучший сервис среди поставщиков аналогичного оборудования на рынкеОгромная инсталляционная база оборудования по всей РФНа нашем складе всегда в наличии 100% всех запасных частей для оборудованияОперативное решение любых вопросов, связанных с оборудованиемСобственный шоу-рум и возможность демонстрации оборудованияНаши разработчики, инженеры и менеджеры говорят на одном с Вами языке (русском)
1234567

BIGZEE VG

Фрезерно-гравировальный станок BIGZEE серии VG



Нестандартные размеры под индивидуальный заказ

Компания Времена Года представляет Вашему вниманию СВОИ новейшие разработки. Фрезерно-гравировальные станки серии VG с уверенностью сказать, что по техническим и функциональным показателям данные модели составят серьезную конкуренцию оборудованию, произведенному в Европе и Америке, и уж тем более Китайским станкам. 


Благодаря широкому ряду моделей, функций и опций мы удовлетворим даже самого искушенного пользователя фрезерным оборудованием.
Надежное и высокоточное оборудование применяющиеся во многих отраслях производства.

Рекламное производство использует оборудование для изготовления объемных букв, лайт-боксов, рельефных изображений, раскроя листовых материалов.

Деревообрабатывающее и мебельное производства используют станки для декоративной резки по дереву, раскроя ДСП и фанеры, изготовления эксклюзивной мебели и дверей.

В приборо- и машиностроении создают формы для литья, штампы и прессформы из металлов, технические прокладки, приборные доски, панели управления, прототипы моделей.

Строительные компании используют оборудование при изготовлении кассет для фасадной отделки зданий и их декорирования, вентилируемые фасады.

Стандартная* линейка и краткое техническое описание BIGZEE.

Модель

BIGZEE VG1313

BIGZEE VG1318

BIGZEE VG1325

BIGZEE VG1620

BIGZEE VG1630

BIGZEE
VG2030

BIGZEE
VG2040

Разрешение
по оси X,Y,Z

0,01мм по осям Х,У
0,0025 мм по оси Z

Зона Обработки

1340
*1300

1340
*1800

1340
*2500

1640
*2050

1640
*3100

2080
*3100

2080
*4100

Высота
по оси Z мм

210

Мощность шпинделя кВт

2,2 кВт

Рекомендуемая мощность

2,2 кВт

2,2 кВт

3 кВт

3 кВт

4,5 кВт

4,5 кВт

4,5 кВт

Скорость вращения шпинделя

До 24000 об/мин

Скорость гравирования

Шаговые двигатели до 200 мм/сек.

Используемый формат

G-code

Буфер памяти

128 Mb

Электропитание

Напряжение 220 / 380 V

Частота 50 Hz

*- размеры рабочего поля могут меняться по желанию клиента.
Подготовка файлов и их перевод в G-code, осуществляется при помощи программ ArtCam, EnRoute, Type3.   Стандартная комплектация BIGZEE серии VG:

-Выносной ручной пульт управления станком
-Авто Z сенсор – определитель высоты материала
-Малошумный шпиндель2,2 кВт с водяным охлаждением
-Мощные шаговые двигатели по всем осям –X,Y,Z
-Зубчатая рейка по осям -X,Y
- По оси Z установлена шарико-винтовая пара, что делает передвижение шпинделя плавным и придает точность и скорость фрезерованию. Ход по оси составляет 210мм.
-Подготовка станка под систему вакуумного прижима

Опции и дополнительные функции:

1. Вакуумный прижим.
Теперь доступна надежная и долговечная система вакуумного прижима материала любого размера (от 0,5 м.кв. до целого листа). Стандартная функция вакуумного стола включает в себя надежный фильтр, электронную защиту от перепадов напряжения и пропадания 3-ей фазы,1 помпу мощностью 4 kWt , которая по желанию может быть увеличена до 8kWt путем добавления еще одной помпы. Вакуумный стол может быть сконструирован из 2, 4, 6, 8 зон.

2. Удаление стружки.
Созданная нами мощнейшая система удаления стружки (1,2kWt ) позволяет удалять до 95% пыли и стружки из-под фрезы, что уменьшает затрату времени при подготовки рабочей зоны и защищает бегунки, валы и каретки от попадания на них инородных частиц. Так же в комплект этой системы входит щетка-прижим.

3. Лазерный 3D сканер.


 Лазерный 3D сканер с точностью сканирования 0,01мм. 


Необходимость создания компьютерной модели какого-то реального объекта, для её дальнейшего изготовления на станке.
Но изготовление качественной 3D модели сопряжено с рядом трудностей:

• Большая длительность создания качественной модели.
• Необходимость наличия квалифицированного дизайнера.
• Высокая стоимость изготовления моделей "на стороне"

Во многих случаях решение подобных проблем возможно с применением 3D сканеров. В результате дооснащения станка таким устройством, станок позволяет производить быстрое и точное сканирование практически любых объектов. Например, можно изготовить изделие из пластилина и отсканировав его получить готовую компьютерную модель изделия. Также, можно отсканировать готовое 3D изделие, например резьбу, и после некоторой коррекции, полученной компьютерной модели в 3D редакторе, по отсканированной модели можно производить изготовление вашего изделия на фрезерном станке с ЧПУ.

Преимущества данной технологии получения 3D моделей:
• возможно изготовление 3D моделей без участия 3D дизайнера.
• простота подготовки изделия к производству
• значительно меньше объем работы для компьютерного дизайнера
• возможность быстрой подготовки к производству изделия, которое при ручном моделировании заняло бы на много больше времени. Например, ручное моделирование одного большого резного элемента, может занять несколько недель, а сканирование и последующая доводка полученной модели может занять всего несколько часов!
• Высокая точность повторения исходного изделия, зачастую, недостижимая при ручном моделировании.

Устройство и принцип работы 3D сканера
Станок для лазерного сканирования представляет собой трех-координатную систему, которая плавно перемещает лазерную измерительную головку над сканируемым объектом. При перемещении измерительной головки, с помощью лазерного луча постоянно измеряется расстояние в текущей точке между лазерной головкой и объектом. Измерительная головка построчно перемещается над всей поверхностью измеряемого объекта и координаты всех измеренных точек, на поверхности, записываются в файл, который затем можно открыть в любом современном 3D редакторе и при необходимости произвести коррекцию полученной модели.
Благодаря тому, что лазерное сканирование является бесконтактным методом измерения, оно позволяет сканировать с достаточно высокой скоростью (до нескольких тысяч точек в секунду) и позволяет производить сканирование с высоким разрешением. При работе с лазерным сканером следует иметь в виду, что нельзя сканировать прозрачные и зеркальные объекты.

Принцип работы лазерной головки
Лазерный луч направляется на измеряемый объект и отражаясь, принимается обратно в головку. По параметрам прохождения прямого и отраженного лучей прибор, может достаточно точно определить расстояние от измерительной головки до поверхности объекта, в точке, на которую направлен луч лазера.

Результатом работы 3D сканера является компьютерная модель изделия, в виде STL-файла. Формат STL (Stereolithography) является наиболее распространенным форматом передачи 3D моделей, поэтому STL-файлы можно открывать и редактировать в любом современном 3D редакторе: 3DS Max, Maya, Rhino, ArtCAM, Type3 и т.д. А также модель в STL формате можно использовать в любой современной CAM-системе: SolidCAM, AlphaCAM, MasterCAM, SurfCAM и т.д.

Применение 3D сканера позволяет значительно ускорить и удешевить процесс создания 3D моделей, а в некоторых случаях является единственно возможным способом создания большого количества моделей за разумное время и за разумные деньги.

Здесь приведено сравнение стандартного лазерного 3D сканера и сканера с двумя датчиками.



Узнать цену