#
Семь плюсов
в пользу российского производства:
Оборудование сочетает в себе все передовые разработки, высокое качество и надежностьМы предоставляем самый лучший сервис среди поставщиков аналогичного оборудования на рынкеОгромная инсталляционная база оборудования по всей РФНа нашем складе всегда в наличии 100% всех запасных частей для оборудованияОперативное решение любых вопросов, связанных с оборудованиемСобственный шоу-рум и возможность демонстрации оборудованияНаши разработчики, инженеры и менеджеры говорят на одном с Вами языке (русском)
1234567

BIGZEE PRO

Многофункциональные профессиональные 
фрезерно-гравировальные CNC станки серии BIGZEE серии PRO.




Это оборудование является последним словом техники. Вся электроника и механика разработана нашими инженерами. Эта серия является многофункциональной и захватывает широкий спектр областей применения. Профессиональный масштабируемый контроллер, применяемый в серии CNC станков BIGZEE Pro, позволяет справляться с самыми сложными задачами.

Стандартная комплектация серии BIGZEE Pro:

- Мощные и высокоскоростные серво двигатели Panasonic установлены по всем осям X,Y1,Y2,Z(Z2,Z3).

- Авто Z сенсор – определитель высоты материала

- Малошумный шпиндель 2,2 kWt производства фирмы HSD (Италия) c электрическим воздушным охлаждением.
- Зубчатая рейка по осям X,Y.

- По оси Z установлена шарико-винтовая пара, что делает передвижение шпинделя плавным и придает точность и скорость фрезерованию. Ход по оси составляет 210мм.

- Цельносварная металлическая рама, исключающая вибрацию станка во время работы.

- Подготовка станка под систему вакуумного прижима

 

Стандартная* линейка и краткое техническое описание BIGZEE Pro.

Модель

BIGZEE Pro 1325

BIGZEE Pro 1620

BIGZEE Pro 1630

BIGZEE Pro 1640

BIGZEE Pro
2030

BIGZEE Pro
2040

Разрешение
по оси X,Y,Z

0,01мм при максимальной скорости 30 м/мин.
0,005 мм при максимальной скорости 15 м/мин.

Зона Обработки мм

1340
*2500

1640
*2050

1640
*3100

1640
*4100

2080
*3100

2080
*4100

Высота
по оси Z мм

210 / 310

Мощность шпинделя кВт

2,2 кВт

Рекомендуемая мощность

2,2 кВт

2,2 кВт

3 кВт

3 кВт

4 кВт

4 кВт

Скорость вращения шпинделя

До 24000 об/мин

Скорость гравирования

Серво двигатели до 600 мм/сек.

Используемый формат

G-code

Буфер памяти

1 Gb

Электропитание

Напряжение 220 / 380 V

Частота 50 Hz

*- размеры рабочего поля могут меняться по желанию клиента.
Подготовка файлов и их перевод в G-code, осуществляется при помощи программ ArtCam, EnRoute, Type3.  

Опции и дополнительные функции:
1. Система контурной резки BIGZEE Vision. Эта система позволяет осуществлять безошибочную контурную резку полноцветных изображений.
2. Установка 2-ух, 3-ёх шпинделей по оси Z.
3. Увеличение хода по оси Z до 310мм.
4. Системы автосмены инструмента.
5. Лазерный 3D сканер с точностью сканирования 0,01мм.
6. Недорогой контактный 3D сканер.
7. Измерение длины инструмента, “умный нос”.
8. Выносной ручной пульт управления.
9. Вакуумный прижим- 2,4,6,8 зонный с мощностью 4 kWt или 8 kWt.
10. Удаление стружки.
11.Система автосмазки и охлаждения зоны реза (особенно это необходимо при обработки металлов) и непосредственно самого инструмента.
12. 4-я поворотная ось (на фрезер с ходом оси 310 мм)

  Помимо стандартной модели у нас есть специально разработанный станок для производства композитных кассет для вентиляционных фасадов и не только. BIGZEE Pro с двумя шпинделями.                                                                                  

Система контурной резки BIGZEE Vision


    Лазерный 3D сканер с точностью сканирования 0,01мм.

 Необходимость создания компьютерной модели какого-то реального объекта, для её дальнейшего изготовления на станке. 

Но изготовление качественной 3D модели сопряжено с рядом трудностей:

• Большая длительность создания качественной модели.

• Необходимость наличия квалифицированного дизайнера.
• Высокая стоимость изготовления моделей "на стороне"

Во многих случаях решение подобных проблем возможно с применением 3D сканеров. В результате дооснащения станка таким устройством, станок позволяет производить быстрое и точное сканирование практически любых объектов. Например, можно изготовить изделие из пластилина и отсканировав его получить готовую компьютерную модель изделия. Также, можно отсканировать готовое 3D изделие, например резьбу, и после некоторой коррекции, полученной компьютерной модели в 3D редакторе, по отсканированной модели можно производить изготовление вашего изделия на фрезерном станке с ЧПУ.

Преимущества данной технологии получения 3D моделей:
• возможно изготовление 3D моделей без участия 3D дизайнера.
• простота подготовки изделия к производству
• значительно меньше объем работы для компьютерного дизайнера
• возможность быстрой подготовки к производству изделия, которое при ручном моделировании заняло бы на много больше времени. Например, ручное моделирование одного большого резного элемента, может занять несколько недель, а сканирование и последующая доводка полученной модели может занять всего несколько часов!
• Высокая точность повторения исходного изделия, зачастую, недостижимая при ручном моделировании.

Устройство и принцип работы 3D сканера
Станок для лазерного сканирования представляет собой трех-координатную систему, которая плавно перемещает лазерную измерительную головку над сканируемым объектом. При перемещении измерительной головки, с помощью лазерного луча постоянно измеряется расстояние в текущей точке между лазерной головкой и объектом. Измерительная головка построчно перемещается над всей поверхностью измеряемого объекта и координаты всех измеренных точек, на поверхности, записываются в файл, который затем можно открыть в любом современном 3D редакторе и при необходимости произвести коррекцию полученной модели.
Благодаря тому, что лазерное сканирование является бесконтактным методом измерения, оно позволяет сканировать с достаточно высокой скоростью (до нескольких тысяч точек в секунду) и позволяет производить сканирование с высоким разрешением. При работе с лазерным сканером следует иметь в виду, что нельзя сканировать прозрачные и зеркальные объекты.

Принцип работы лазерной головки
Лазерный луч направляется на измеряемый объект и отражаясь, принимается обратно в головку. По параметрам прохождения прямого и отраженного лучей прибор, может достаточно точно определить расстояние от измерительной головки до поверхности объекта, в точке, на которую направлен луч лазера.

Результатом работы 3D сканера является компьютерная модель изделия, в виде STL-файла. Формат STL (Stereolithography) является наиболее распространенным форматом передачи 3D моделей, поэтому STL-файлы можно открывать и редактировать в любом современном 3D редакторе: 3DS Max, Maya, Rhino, ArtCAM, Type3 и т.д. А также модель в STL формате можно использовать в любой современной CAM-системе: SolidCAM, AlphaCAM, MasterCAM, SurfCAM и т.д.

Применение 3D сканера позволяет значительно ускорить и удешевить процесс создания 3D моделей, а в некоторых случаях является единственно возможным способом создания большого количества моделей за разумное время и за разумные деньги.

Здесь приведено сравнение стандартного лазерного 3D сканера и сканера с двумя датчиками.

Узнать цену